壓力噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)
壓力噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，后替換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
壓力噴霧干燥機(jī)也有自身的缺點(diǎn)：
（1）在生產(chǎn)過程中流量無法調(diào)節(jié)。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力，而操作壓力的改變會(huì)影響產(chǎn)品的粒度，因此，如果想改變流量，只有替換霧化器孔徑或調(diào)節(jié)操作壓力；
（2）壓力式噴霧干燥機(jī)不適用于處理還有纖維狀或顆粒狀的料，這些物料易堵塞霧化器孔道；
（3）不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液，它會(huì)造成產(chǎn)品含量的嚴(yán)重不均；
（4）與其他二種型式相比，壓力式噴霧干燥機(jī)的體積蒸發(fā)強(qiáng)度較低。
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